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利用導(dǎo)磁體的槽口效應(yīng)可以調(diào)整高頻電流在感應(yīng)器上的流經(jīng)部位，把導(dǎo)體中的電流驅(qū)逐到導(dǎo)體的任何位置，使淬火零件得到理想的加熱形狀，并能顯著地提高感應(yīng)器的加熱效率，尤其在內(nèi)孔和平面淬火感應(yīng)器上，使用導(dǎo)磁體的效果尤為明顯。
置于導(dǎo)磁體槽口之中的矩形截面的導(dǎo)體上的電流分布情況及磁場強(qiáng)度分布的情況，我們把這一現(xiàn)象稱為導(dǎo)磁體的槽口效應(yīng)或者導(dǎo)磁體的驅(qū)流效應(yīng)。導(dǎo)磁體槽口深度越大，電流頻率越高，則導(dǎo)磁體的槽口效應(yīng)越強(qiáng)烈。
將n型硅鋼片導(dǎo)磁體槽口向外加在圓環(huán)導(dǎo)體上，使圓環(huán)導(dǎo)體上的電流趨于外表面，在該感應(yīng)器用于內(nèi)孔加熱時，強(qiáng)化了鄰近效應(yīng)，提高了內(nèi)孔的加熱效率。
是導(dǎo)磁體槽口向下加在圓環(huán)導(dǎo)體上，使圓環(huán)導(dǎo)體上的電流趨于下表面，抵消圓環(huán)效應(yīng)，在該感應(yīng)器用于平面加熱時，強(qiáng)化鄰近效應(yīng)，提高平面加熱的效率。
淬火感應(yīng)器上所用的導(dǎo)磁體，一般可分為兩類，即硅鋼片導(dǎo)磁體和鐵氧導(dǎo)磁體。國內(nèi)中頻淬火感應(yīng)器大量使用的是高硅鋼片導(dǎo)磁體，型號D42、D43、D44等。高頻淬火感應(yīng)器的導(dǎo)磁材料只能是鐵氧導(dǎo)磁體。
導(dǎo)磁體、硅鋼片的尺寸可以按照下列公式計算：A=H+(0.5~1)mm，c=(0.2~0.75)mm
式中H——感應(yīng)器有效圈的寬度。導(dǎo)磁體與有效圈之間應(yīng)該絕緣，可以使用耐溫 200℃的樹脂作為絕緣層，也可以用0.5mm厚度的云母片作為絕緣層。
